微型空氣加熱器是加熱空氣的裝置。在通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中，熱水、蒸汽或電能被廣泛用作熱源。近年來(lái)，隨著電廠大機(jī)組脫硫工程的需要，微型空氣加熱器的功率越來(lái)越大，有的高達(dá)400KW以上。功耗高，運(yùn)行成本高。應(yīng)該考慮以下幾個(gè)方面來(lái)大限度地減少能量。
(1)合理設(shè)計(jì)風(fēng)量和溫升。微型空氣加熱器的功率是根據(jù)風(fēng)量和溫升計(jì)算確定的。在風(fēng)量和溫升已經(jīng)滿足需要的前提下，不宜采用過(guò)大的風(fēng)量和溫升，這樣會(huì)直接導(dǎo)致微型空氣加熱器的功率過(guò)大，增加能耗。過(guò)量的空氣量和溫升是不必要的。需要綜合考慮，合理設(shè)計(jì)，確定合適的參數(shù)。
(2)微型空氣加熱器面，應(yīng)加保溫層。使用微型空氣加熱器時(shí)，大部分電廠(業(yè)主)只對(duì)微型空氣加熱器出口處的管道進(jìn)行保溫，而不對(duì)微型空氣加熱器表面進(jìn)行保溫處理。對(duì)比數(shù)據(jù)表明，微型空氣加熱器表面加保溫層可降低能耗5%~10%，長(zhǎng)期運(yùn)行節(jié)省的能耗非常可觀。電廠(業(yè)主)應(yīng)同時(shí)在管道上安裝保溫層。
(3)降低微型空氣加熱器的壓力損失。當(dāng)需要加熱的空氣流經(jīng)微型空氣加熱器內(nèi)部時(shí)，會(huì)產(chǎn)生壓力損失。壓力損失越大，風(fēng)機(jī)的能耗就越大，所以要對(duì)微型空氣加熱器本身的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新，使壓力損失小于z。
(1)PLC輸入輸出端子的保護(hù)為了避免電感輸入或輸出電路與PLC斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生的高感應(yīng)電勢(shì)，而PLC的驅(qū)動(dòng)元件主要是電磁閥和交流接觸器線圈，在PLC的驅(qū)動(dòng)元件和輸出端子之間使用過(guò)零固態(tài)繼電器AC-SSR是一種有效的解決方案。
(2)輸入輸出信號(hào)防誤降低了PLC的輸入電流和外部負(fù)載上的電流，一般采用輸入輸出端并聯(lián)旁路電阻的方式。
(3)漏電流當(dāng)采用接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)等DC兩線制傳感器作為輸入信號(hào)時(shí)，如果漏電流較大，要考慮由此產(chǎn)生的誤動(dòng)作，使PLC輸入信號(hào)無(wú)法關(guān)閉。此時(shí)，可在PLC的輸入端連接一個(gè)旁路電阻，以降低輸入阻抗。同樣，當(dāng)雙向晶閘管作為輸出時(shí)，為了避免漏電流等原因造成輸出元件失效，也可以在輸出端并聯(lián)一個(gè)旁路電阻。
(4)控制器作為接點(diǎn)輸出浪涌電壓時(shí)，無(wú)論控制器本身能否抗干擾，交流負(fù)載采用RC吸收，DC負(fù)載采用續(xù)流二管吸收感性負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓。
(5)當(dāng)脈沖電流由晶體管或雙向晶閘管輸出模塊驅(qū)動(dòng)到白熾燈或其它大電源負(fù)載時(shí)，需要在PLC的輸出端并聯(lián)旁路電阻或串聯(lián)負(fù)載來(lái)限制電阻的電流，以保護(hù)輸出模塊。
微型空氣加熱器抑制電源干擾。一般情況下，PLC系統(tǒng)的電源與供電系統(tǒng)的電源是分開(kāi)的，在電源與PLC系統(tǒng)之間增加一個(gè)屏蔽隔離變壓器。在隔離變壓器的二次側(cè)和PLC系統(tǒng)之間使用2m2或更多的雙絞線。在一次側(cè)和二次側(cè)的兩個(gè)線圈之間放置一個(gè)屏蔽并接地，可以有效避免線圈之間的直接耦合。在隔離電壓調(diào)節(jié)器之前，可以通過(guò)使用濾波器來(lái)消除電源諧波。
