防爆空氣加熱器廠家聊聊防爆空氣加熱器堵灰的主要原因，防爆空氣加熱器吹掃介質(zhì)參數(shù)不能滿足設計要求。運行中，雖然按規(guī)定對空氣換熱器進行了吹灰，但高壓吹灰汽源長期不能投入運行。實際上，在鍋爐啟停和正常運行過程中，吹灰汽源一直使用輔助蒸汽，因此吹灰效果無法保證。
吹灰時間不足。由于吹灰程序無法正常投入使用，操作人員現(xiàn)場手動操作。鍋爐啟停時，每小時吹灰一次，吹灰時間6分鐘左右。鍋爐正常運行時，每8小時吹灰一次。吹氣時間只有5分鐘。
防爆空氣加熱器不會定期刷新。該設計配備了水沖洗系統(tǒng)。由于灰斗和設備底部管道堵塞，水沖洗管不能定期清理。以及去除的灰垢在水中的快速融化，水洗的效果應該說是很明顯的。所以不用水沖洗也是堵灰的原因。
防爆空氣加熱器漏風率高，降低了排氣溫度。由于漏風量增加，排氣溫度降低，可能加劇換熱面磨損和冷端腐蝕。
防爆空氣加熱器是加熱空氣的裝置。在通風和空調(diào)系統(tǒng)中，熱水、蒸汽或電能被廣泛用作熱源。近年來，隨著電廠大機組脫硫工程的需要，防爆空氣加熱器的功率越來越大，有的高達400KW以上。功耗高，運行成本高。應該考慮以下幾個方面來大限度地減少能量。
(1)合理設計風量和溫升。防爆空氣加熱器的功率是根據(jù)風量和溫升計算確定的。在風量和溫升已經(jīng)滿足需要的前提下，不宜采用過大的風量和溫升，這樣會直接導致防爆空氣加熱器的功率過大，增加能耗。過量的空氣量和溫升是不必要的。需要綜合考慮，合理設計，確定合適的參數(shù)。
(2)防爆空氣加熱器面，應加保溫層。使用防爆空氣加熱器時，大部分電廠(業(yè)主)只對防爆空氣加熱器出口處的管道進行保溫，而不對防爆空氣加熱器表面進行保溫處理。對比數(shù)據(jù)表明，防爆空氣加熱器表面加保溫層可降低能耗5%~10%，長期運行節(jié)省的能耗非?？捎^。電廠(業(yè)主)應同時在管道上安裝保溫層。
(3)降低防爆空氣加熱器的壓力損失。當需要加熱的空氣流經(jīng)防爆空氣加熱器內(nèi)部時，會產(chǎn)生壓力損失。壓力損失越大，風機的能耗就越大，所以要對防爆空氣加熱器本身的結構進行改進和創(chuàng)新，使壓力損失小于z。
